Výroba


  • Robotické svařování od malých sérií v řádu desítek kusů. Pokud pro své finální produkty potřebujete opakované svařované podskupiny a nechcete investovat do automatizace, jsme pro vás ta správná volba
  • Pro sériovou výrobu používáme automatizovaný svářecí robot značky MIGATRONIC, který vytváří svary nejvyšší kvality. Migatronic svářecí robot MIG/MAG/TIG/PLASMA Maximální délka: 9,000 mm, Maximální výška: 3,200 mm, Maximální šířka: 3,200 mm
  • Dodáváme rovněž tvarově složité kusové ocelové svařence, roboticky nebo ručně svařované. Ekonomicky a kvalitativně je velmi výhodné svařování dlouhých svarů robotem na kusových svařencích.
  • Veškeré svařování provádíme dle certifikace EN 3834-2 a ČSN 732601 za účasti svařovacího inženýra
  • Výkresová (projektová) dokumentace může být vaše, nebo nabízíme vlastní konstrukční kapacitu. Včetně modelů ve 3D (SolidWorks), konstrukce přípravků apod.
  • Výpalky a ohyby z plechů do tloušťky 20mm pro finální svařence zajišťujeme na vlastních strojích.
  • Podle požadavků zákazníka jsme schopni vyrobit i další typy svařovaných konstrukcí z běžných konstrukčních ocelí S235, S275, S355, i ocelí s vyšší mezí kluzu typu WELDOX 420, 460, 700 a otěruvzdorných ocelí typu HARDOX 400, 450, 500. Nerez materiál jakosti 1.4301 – 1.4307 – 1.4404 – 1.4541 – 1.4571 – 1.4828 – 1.4841 .

  • Ruční broušení povrchu materiálu od Ra 0,1 dle požadavků zákazníka včetně certifikátu o drsnosti povrchu.

  • Veškeré svařence a výpalky jsme schopni dodat včetně jejich dalšího opracovaní, finálního nátěru, lakovaného povrchu až po balení dle požadavků.
  • Materiálové zkoušky plechů, výpalků, svařenců dle požadované specifikace, posudky.
  • Vyhotovení měřících zpráv a opatření produktů ražením.
  • Pasivace svárů po svařování .
  • Ra metr – měření požadované drsnosti povrchu materiálu.
  • Zajišťování dodatečných zkoušek podle potřeb zákazníka prostřednictvím nezávislé laboratoře.

Projekční práce

Projekční práce provádíme ve spolupráci s konstrukční kanceláři,která pracuje v aktuálních verzích 3D CAD programů SOLIDWORKS  a INVENTOR. Tyto programy umožňují výstup v nativních formátech těchto cadů nebo převod do DWG, DXF, IGES a dalších. Splňují požadavky na prostorovou vizualizaci nakreslených výrobků a umožňuje tvorbu 2D dokumentace potřebné pro výrobu.

Dělení materiálu

Pro přípravu a dělení materiálu využíváme následující:

Pásová pila – dělení profilů pásovou pilou značky PILOUS ARG 300 Standard – řez do průměru 300mm.

Laserový paprsek – pro dělení plechů využíváme laser Trumpf – rozměr stolu 1500x3000mm. Dělení konstrukční oceli do síly 20mm a nerezové oceli do síly 12mm.

Vodní paprsek – využíváme pro dělení rozměrnějších kusů – rozměr stolu 3000x6000mm. Síla děleného Materiálu od 0,5mm do 220mm. Možnost řezu pod úhlem. Výhodou je studený řez, který tepelně neovlivňuje dělený materiál.

Ohýbání materiálu

Ohraňovací lis – ohyby materiálu jsou prováděny na ohraňovacím lisu SAFAN E-BRAKE 100-3100 s maximálním lisovacím tlakem 1000kN a maximální délkou ohybu 3100mm.

Ruční a Robotické svařování

Podle požadavků zákazníka jsme schopni vyrobit svařence z běžných konstrukčních ocelí S235, S275, S355, i ocelí s vyšší mezí kluzu typu WELDOX 420, 460, 700 a otěruvzdorných ocelí typu HARDOX 400, 450, 500.
Nerez materiál jakosti 1.4301 – 1.4307 – 1.4404 – 1.4541 – 1.4571 – 1.4828 – 1.4841.
Pro výrobu svařenců využíváme pouze kmenové certifikované svářeče na metodu svařování MIG, MAG a TIG. Veškeré svařování provádíme dle certifikace EN 3834-2 a ČSN 732601.
 
Pro sériovou výrobu používáme automatizovaný svářecí robot značky FANUC s osazením MIGATRONIC, který vytváří svary nejvyšší kvality. Migatronic svářecí robot MIG/MAG/TIG/PLASMA Maximální délka: 9,000 mm, Maximální výška: 3,200 mm, Maximální šířka: 3,200 mm
 
Svařovací inženýr Pro svařovací postupy využíváme certifikovaného svařovacího inženýra s mnohaletou praxí v oborou – Certified EWE (CWS ANB).

Obrábění

V případě požadavku zákazníka jsme schopni kooperačně zajistit obrábění na CNC obráběcích a portálových centrech do délky až 10.000mm.

 

Povrchové úpravy

Broušení nerezových materiálů Specializujeme se na ruční broušení, kartáčování a leštění nerezových materiálu dle požadavků zákazníka od Ra 0,1 μm. Broušení je zajišťováno kvalifikovanými brusiči s několikaletou praxí v oboru. Broušení nerezových materiálů zajišťujeme zejména pro farmaceutický, potravinářský a nábytkářský průmysl, kde je kladen vysoký důraz na kvalitu leštěného povrchu.
 
Lakování
Jsme schopni zajistit jak mokré tak práškové lakování s předúpravou materiálu tryskáním. Nátěrové hmoty dle požadavků zákazníka – International, Hempel, atd.
 
Metalizace
Nanášení kovových povlaků žárovým nástřikem – je určeno k povrchové ochraně materiálu před korozí.
 
Zinkování
Máme Možnost zajistit jak galvanické, tak žárové zinkování finálních výrobků.

Zkoušky

Zajišťování dodatečných zkoušek podle potřeb zákazníka prostřednictvím nezávislé laboratoře :

PT - Penetrant Testing – Kapilární zkoušení je jednou z nejrozšířenější metodou nedestruktivního zkoušení materiálu (NDT). Vhodná pro zjišťování povrchových vad.
MT – Magnetic Particle Testing – MT je nejpoužívanější metodou nedestruktivního zkoušení materiálu vzhledem ke své relativní jednoduchosti a nenáročnosti na provádění.
UT – Ultrasonic Testing – Ultrazvuk je jednou ze základních metod nedestruktivního zkoušení. Umožnuje zjistit přítomnost vnitřních vad materiálu.
RT – Radiographic Testing – Radiografie umožnuje získat trvalý obraz vnitřních vad materiálu zejména při kontrole svárů a odlitků.
VT – Visual Testing – Metoda je zaměřená na zjišťování a hodnocení stavu povrchů
 

Technická kontrola

Samozřejmostí je pro nás důkladná vstupní kontrola, při které se snažíme předcházet zmetkovitosti již v počátku zahájení výrobního procesu a následná výstupní kontrola finálního výrobku před dodáním k zákazníkovi.

Balení

Balení hotových výrobků je uzpůsobeno tak, aby finální výrobek dorazil k zákazníkovi bez jakýchkoliv vad a poškození, které mohou být přepravou způsobeny. Zejména při mezinárodních dodávkách, kdy je výrobek přepravován na delší vzdálenost.

Logistika

Pro vnitrostátní přepravu využíváme vlastní přepravu do 2t.
Pro mezinárodní dodávky využíváme služeb velkých logistických společností jako je DHL, UPS a SGM.



Reference automatizace – protytopová výroba

Automatizace – protytopová výrobaAutomatizace – protytopová výrobaAutomatizace – protytopová výrobaAutomatizace – protytopová výrobaAutomatizace – protytopová výrobaAutomatizace – protytopová výrobaAutomatizace – protytopová výrobaAutomatizace – protytopová výrobaAutomatizace – protytopová výrobaAutomatizace – protytopová výrobaAutomatizace – protytopová výroba

Reference černá hala

Reference černá halaReference černá halaReference černá halaReference černá halaReference černá halaReference černá halaReference černá halaReference černá halaReference černá halaReference černá halaReference černá halaReference černá halaReference černá halaReference černá hala

Reference nerezová hala

Reference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová halaReference nerezová hala

nahoru